Каждый домашний мастер знает цену самодельного дивана, т.к. именно от него зависит качество сна. Чтобы изготовить данный элемент интерьера не потребуется много сил и времени, но нужно полностью следовать пошаговой инструкции.
Схема внутреннего наполнения тахты.
Выбор материала
В самом начале нужно выбрать тип кушетки, которую предстоит изготовить своими руками. Конструкции могут быть не только простые, но и весьма сложные. Причем сложности почти всегда заключаются в количестве используемых деталей, поэтому на практике это лишь время отнимет. Для пробы лучше взять средний вариант, который достаточно легко собирается, при этом нужно будет использовать все основные приемы.
Технические характеристики ДСП.
После того как определена тахта, нужно выбрать материал. Для данной работы подойдут всего 2 варианта:
- ЛДСП — простой недорогой материал с огромнейшим цветовым диапазоном. Стоит весьма недорого, причем достать можно в любом городе. Ламинированная плита имеет несколько минусов: невысокие прочностные показатели, низкие дизайнерские качества и ядовитые выбросы в воздух, пока не будут закрыты все ребра.
- Мебельный щит — высокое качество и хорошее дерево. Благодаря специфике изготовления материал получается полностью экологически чистый, а также обладает весьма высокими показателями прочности (почти не уступает массиву). Всего 2 минуса у щита — есть далеко не в каждом городе, а купить возможно еще реже из-за высокой цены.
Для наглядности будет использована плита средней плотности и толщиной 20 мм, которая почти всегда используется в фабричных условиях. Кант использоваться будет стандартный бумажный на полимерной основе.
От распиловки до монтажа
Вариант сборки дивана.
Инструменты и материалы:
- рулетка;
- электролобзик;
- шуруповерт;
- простой карандаш;
- ЛДСП;
- уголки оцинкованные.
После того как был сделан окончательный выбор, нужно распилить ДСП по подготовленной заранее схеме:
- 700*800 мм — 2 шт (изголовье и подножие);
- 700*1795 — 1 шт (ложе);
- 200*1800 — 3 шт (планки жесткости).
В каждом сегменте, кроме ложа, нужно сделать специальные соединительные пазы. Глубина паза на несущих сегментах — 170 мм, а у планок жесткости — 30 мм, благодаря чему в итоге получается идеальный стык с еле заметным швом. Располагаться они будут на высоте 400 мм от уровня пола, а в месте бокового ребра жесткости (импровизированной замены спинки) делается отступ в 10 мм, после чего формируется паз.
Соединение конструкции дивана воедино проходит достаточно легко, поэтому все можно сделать собственноручно. Сначала собирается несущая конструкция из 2 опор, после чего устанавливается спинка.
Чертеж круглой тахты.
После того как стыки все сформированы, нужно воспользоваться стальными оцинкованными мебельными уголками на 2-3 шурупа. Фиксируются они в нижней (скрытой) части конструкции на отдалении 15-20 мм от края, чтобы не было видно. Также во время фиксации нужно внимательно отнестись к стягиванию, чтобы не перетянуть. Если работа идет шуруповертом, то трещотку надо выставить на самый чувствительный уровень, благодаря чему при достижении пиковой точки, он просто остановится. При исполнении отверткой и вовсе почувствуется избыточное сопротивление, которое и будет сигналом к переходу дальше.
Перед тем как вкручивать шуруп, нужно сделать отверстие на 12-15 мм, для чего на дрели должен быть глубомер либо сверло обвязать синей изолентой на нужном уровне. В любом случае нужно добиваться идеального качества, чтобы снаружи не было видно ничего.
В самом конце проклеиваются все ребра дивана специальным кантом. Для стыка потребуется обыкновенный утюг, которым «приглаживается» кант на свое место (полимерная основа плавится и обеспечивает надежную сцепку с ДСП). Желательно воспользоваться помощью еще 1 человека либо зафиксировать кант на скотч по краям, т.к. после проглаживания исправить что-то будет уже невозможно.
Дополнительные аспекты
Если есть желание, то под диван можно установить ящики. Количество зависит от предпочтений, но лучше делать минимум 2, т.к. в этом случае не придется прилагать большие усилия для их извлечения. Ролики использовать не получится из-за небольшой высоты, поэтому вся основа должна быть максимально однородной, чтобы не создавалось помех при извлечении.
Иногда боковое ребро, изголовье и подножие дивана обивают для красоты. Обивочные материалы можно использовать любые, а в качестве объемного заполнителя только поролон (ватин не даст нужного эффекта). Клей для поролона можно использовать любой, но степлером желательно закрепить в 2 слоя, т.к. плита достаточно ненадежно для таких работ.
Изготовить диван своими руками сможет любой желающий, но тут нужен запас терпения, а также качественный инструмент. Каждый шаг лучше несколько раз продумать, а уже потом делать, т.к. даже маленький просчет может обойтись в дополнительные финансовые затраты.
Суммарно изготовление занимает не более 2 дней, а если набить руку, то можно справиться меньше чем за 1.
