Лучшим отделочным покрытием для ванной комнаты считается плитка. Она достаточно крепкая, долговечная, не боится влаги и легко чистится. В процессе облицовки или после нее часто возникает необходимость просверлить отверстия в плитке для закрепления зеркала, предметов мебели, смесителя или розеток. Для этого продаются специальные сверла по кафелю, которые бывают разных видов.
Виды сверл
Сегодня можно приобрести следующие виды сверл по кафелю:
Копьевидные
С их помощью можно просто сделать отверстия под дюбеля, которые служат креплением для установки различных предметов. Сверла могут применяться для работы с керамогранитом, но они быстро изнашиваются. Так как стоимость их довольно низкая, то они хорошо подходят для выполнения небольших работ.
Характерные черты таких сверл:
- высокая эффективность;
- стойкость к износу;
- глубина отверстия — до 12 мм;
- доступная стоимость.
Твердосплавные
Используются такие изделия для работы с простой плиткой и керамогранитом. Главное отличие – 1-сторонняя заточка с острым углом. Это позволяет довольно быстро и эффективно работать.
Круговые
Их еще называют «балеринкой», ведь во время эксплуатации они крутятся и походят на движения балерины. Используются они для работы с разными видами плитки, при этом диаметр отверстий может быть 30-90 мм. Изделие состоит из главного и дополнительного сверла, режущей пластины. Работать с ним нужно на незначительных оборотах без сильного нажима. Так оно прослужит намного дольше.
Если нужно большое отверстие
Иногда требуется аккуратно просверлить большой проем для трубы, розетки или других целей на плитке. В таком случае используют балеринки или коронки.
Балеринка складывается из нескольких составляющих, главный из них — режущее сверло. Когда центровочная часть фиксируется к дрели, то режущая часть приводиться в круговое движение и разбивает рабочую поверхность. Данное изделие лучше применять тогда, когда не Вы нуждаетесь в нестандартных проемах или пазах. Дрель должна использоваться только без ударной функции и с небольшой скоростью, во избежание повреждения плитки. Также, при эксплуатации прибора на больших оборотах возможно повреждение балеринки. Недостатком изделия является то, что с его помощью невозможно получить проем с ровной кромкой.
А вот с помощью коронок можно получить поверхность с практически идеально ровными краями. Устройство прибора может состоять из центровочной части или без нее. Если такая в наличии, то просверлить отверстие довольно легко, так как она впирается в обрабатываемую поверхность и не дает коронке двигаться по поверхности. Коронками можно сверлить как простой кафель, так и керамогранит, камень, мрамор.
Виды коронок
Сегодня можно приобрести следующие виды коронок для сверления больших отверстий:
- С алмазным напылением. Они позволяют сделать пазы размерами 10-70 мм, но есть изделия и больших размеров. Работать с ними необходимо в станке с водоохлаждением и приобретать с центровочной частью. Сверлить ними можно разую плитку и камень, но при работе со вторым материалом изделие быстро приходит в износ, так как он довольно твердый. Обороты сверления должны находиться в пределах 200-500.
- Карбидо-вольфрамовые. Они отлично подходят для работы с плиткой, керамогранитом, кирпичем и камнем. В результате выходят отличные пазы, которые можно использовать для крепления различных полочек, розеток. В комплекте идут 4 различных коронок.
Альтернативы
Существуют еще и универсальные сверла, используемые для создания любых отверстий в различных материалах, природных или искусственных. Такие изделия имеют глубокую спираль по бокам, по которой из отверстия выводиться пыль и другие материалы. Изготавливаются они из специальной стали. Особая техника заточки делает такие сверла максимально прочными и эффективными для работы с материалами любой плотности и твердости. Затачивать сверло можно самостоятельно.
Советы по выбору
Так как любая плитка — это довольно хрупкое изделие, подходить к ее сверлению нужно со всей тщательностью. Сначала нужно выбрать рабочий инструмент. Если необходимо одно или два небольших отверстия, то предпочтительней использовать ручную дрель, которая не издает вибраций при работе. Но далеко не всем подходит такой вариант. Тогда используется ручная дрель без ударной функции.
Вопрос выбора сверла решают в зависимости от предстоящих работ. Копьевидные изделия лучше использовать при необходимости сделать небольшие отверстия. При совершении покупки нужно обратить внимание на то, что резец сверла должен быть тверже, чем рабочая поверхность. Специалисты советуют выбирать изделия с алмазным напылением. И хотя оно несколько дороже других видов сверл, высокое качество позволяет использовать его при выполнении большого объема работ. А чтобы один раз в году сделать пару отверстий, можно приобрести недорогое сверло с победитовым наконечником.
Технология сверления
Неправильная технология сверления может привести к порче плитки или других материалов.
Чтобы получить отверстие на уложенной плитке с максимально ровными краями, необходимо минимально нажимать на дрель. В противном случае материал может потрескаться. То же самое касается и наименьших оборотов для избегания вибрации и люфта сверла.
При сверлении глубоких отверстий возможно нагревание поверхности. Поэтому необходимо на короткие промежутки времени останавливать работу, смачивать сверло и плитку водой. При этом инструмент отключается от электросети.
Так как плитка имеет скользкую поверхность, то не всегда удается с первого раза сделать отверстие там, где нужно. Для этого есть следующие советы:
- В отмеченной точке можно сделать небольшое углубление горячим саморезом или напильником.
- Можно наклеить на плитку малярный скотч.
- Корректурный карандаш для канцелярии наносит особую отметку, которая будет иметь небольшую шероховатость.
Выполнить сверление на неуложенной плитке проще. Для этого она примерно 30 минут вымачивается в воде для избегания раскалывания. Само же сверление делается на обратной стороне, где нет глазурованного напыления.
Особенности керамогранита
Керамогранит намного прочнее и тверже, чем простая плитка. Общая технология его сверления та же, но с некоторыми нюансами. Так, для работы с ним используются сверла или коронки с алмазным напылением, изготовленные диффузно-вакуумным методом. Такие изделия максимально прочные и стойкие к износу. Сверление происходит простой дрелью или перфоратором без функции удара.