Работа с древесиной на первый взгляд кажется несложной, но бывают ситуации, когда при продольном распиле появляются подпалины. Такое случается не столько по вине оператора распиловочного станка, сколько от его неправильной настройки. Опытные мастера знают некоторые хитрости и приемы распила, позволяющие избежать данной неприятности.
Что такое подпалины
В первую очередь необходимо разобраться что такое подпалины, образующиеся в процессе продольного распила древесины. По сути, это подожженные участки на поверхности заготовки.
Чаще всего они образуются при распиле дерева твердой породы, например:
- береза;
- дуб;
- бук и др.
Обожженные участки можно устранить путем шлифовки поверхности. Однако, это дополнительные расходы и трата времени. Кроме того, появление подпалин явно свидетельствуют о неправильной настройки распиловочного станка. Это сказывается не только на качестве обрабатываемого материала, но и на самом оборудовании. Распил дерева на таком агрегате значительно перегружает двигатель, происходит быстрый износ диска.
Причины появления подпалин
Перед тем как приступить к решению вопроса о том, как убрать подпалины с заготовки, следует тщательно изучить и устранить возможные причины их появления.
Чаще всего подожженные участки появляются по следующим причинам:
- Засмоленный диск;
- Перекос параллельности ограничителей;
- Затупленные, сломанные напайки;
- Дефекты пиломатериала;
- Некорректная подача заготовки.
В случае с засмоленным диском и затупленными/поломанными напайками проблема решается достаточно оперативно. В первом случае достаточно удалить смолу с поверхности при помощи специальных средств. Во втором — достаточно заменить, восстановить или заточить напайки диска. Другие ситуации более серьезные.
Как избежать появления подпалин
Чтобы не думать как удалить подпалину с заготовки, нужно перед работой провести ряд операций. Именно эти хитрости помогают работать с пиломатериалом без появления таких неприятностей. Опытные мастера пользуются приемом настройки параллельности подручными средствами. Для этого потребуется приготовить брусок длиной 6-7 см. Упор нужно выставить на 100 мм от диска, затем ввернуть в торец шуруп с головкой. Она обязательно должна быть круглой. Именно головка шурупа должна цеплять за зуб диска в то время, когда брусок прижат к упору. Далее этот зуб следует пометить краской или маркером.
Следующий шаг — это проверка диска с другой стороны. Для этого необходимо брусок с шурупом передвинуть на другую сторону, затем прокрутить диск так, чтобы метка (окрашенный зуб) сравнялся с головкой шурупа. Важно обратить внимание на то, чтобы усилие при зацепе было одинаковым как вначале, так и в конце. Определять придется на слух. Звук должен быть одинаковый, в противном случае потребуется более точно настроить пильное устройство. Подробная инструкция прилагается к каждому агрегату.
Нередко для настройки параллельности используют часовой индикатор. Данный способ считается более профессиональным и точным. Однако для его применения необходим специальный инструмент, он называется часовой индикатор ИЧ-10. При использовании такого способа настройки ориентиром для упора является паз диска.
В паз устанавливается брусок или рейка, а прибор — между ограничителем и бруском (рейкой). Далее нужно обнулить показания и отрегулировать упор. Разница между показаниями должна иметь нулевое значение. Имея часовой индикатор, настройка параллельности происходит значительно проще и быстрее.
Избежать подпалин поможет выравнивание диска. Процесс происходит при помощи болтов пильного устройства:
- определить “осевой” болт;
- сначала ослабить его, а затем подтянуть немного сильнее;
- остальные болты очень осторожно ослабить до появления люфта;
- диск или механизм установить в необходимое положение согласно показаниям часового индикатора постукивающими движениями;
- при достижении точного положения затянуть “осевой” болт в первую очередь, затем все остальные.
Данный способ можно назвать универсальным, он подходит для всех пил, будь то ленточные, циркулярные, сабельные.
В заключение при настройке деревообрабатывающего станка будет регулировка и проверка расклинивающего ножа. Выглядит эта деталь как металлическая полоска, которая расположена позади пильного диска. Именно эта полоска предотвращает зажим деталей путем раскрытия распила. Этот нож должен располагаться строго параллельно и вертикально относительно диска. Проверить его параллельность можно при помощи обыкновенного правила.
Однако бывают случаи, когда штатного расклинивающего ножа недостаточно. Особенно это касается распила древесины высокой плотности. Именно в данной ситуации чаще всего появляются подпалины. Недопиленный материал возвращается в исходное положение и происходит зажим. Опытные мастера в данной ситуации рекомендуют использовать распорный клин на привязи.
Делается это так:
- в распил после штатного распорного ножа вставляется клин из дерева;
- выполняется полный проход заготовки и фиксируется положение клина;
- при помощи пружинного материала изготавливается поводок от неподвижной точки до клина.
Таким образом, клин будет автоматически удаляться из заготовки при полном прохождении, при этом останется на поводке.
Еще одной причиной появления подпалин является неправильная подача заготовки. При этом, даже точно настроенный станок не спасет ситуацию. Важно всегда правильно выполнять процесс подачи пиломатериала. Учитывается вертикальный и горизонтальный прижимы. Это значит, что при заводе заготовки под любым углом она должна быть плотно прижата к пильному столу. Работа выполняется двумя руками. Мелкие детали опасно пилить без толкателя, нужно изготовить его самостоятельно или приобрести в магазине. При работе с распиловочным оборудованием необходимо соблюдать осторожность, не отвлекаться на посторонние операции.
